Proces boje kutije: uzrok i rješenje šava papirna kutija

Postoji mnogo razloga zašto je otvor kartonske kutije nakon formiranja prevelik poštanski sandučić za dostavu. Odlučujući faktori su uglavnom u dva aspekta: 1. Razlozi na papiru, uključujući upotrebu papira u roli, sadržaj vlage u papiru i smjer vlakana papira. Drugo, tehnički razlozi, uključujući površinsku obradu, izradu šablona, ​​dubinu linije udubljenja i format nametanja. Ako se ova dva glavna problema mogu dobro riješiti, onda će problem formiranja kartona biti riješen u skladu s tim.

1. Papir i papir su glavni faktori u formiranju kutija za senke

Kao što svi znamo, većina njih sada koristi rol papir, a neki od njih su uvozni rol papir. Zbog problema sa gradilištem i transportom, potrebno je rezanje u zemlji, a vrijeme skladištenja papira za rezanje je kratko. Osim toga, kada neki proizvođači imaju poteškoća u obrtu kapitala, oni se odmah prodaju i kupuju, pa je prorez papira veliki. Nijedan od dijelova nije savršeno ravan i još uvijek ima tendenciju uvijanja. Ako rezani papir kupujete direktno, situacija je mnogo bolja, barem ima određeni proces skladištenja nakon rezanja. Osim toga, vlaga koja se nalazi u papiru mora biti ravnomjerno raspoređena, a istovremeno mora biti u ravnoteži sa okolnom temperaturom i vlažnošću, inače će nakon dužeg vremena doći do deformacije. Ako se isečeni papir slaže predugo i ne iskoristi se na vrijeme, sadržaj vode na četiri strane je veći ili manji od onog na sredini i papir će se saviti. Stoga, u procesu korištenja zaglavljenog papira, ne smije se predugo slagati kako bi se izbjegla deformacija papira. Nakon što se karton formira, otvor je prevelik i postoje faktori kao što je smjer vlakana papira. Papirna vlakna su raspoređena sa malom deformacijom u pravcu horizontalnih zrna i velikom deformacijom u pravcu vertikalnih zrna. Kada je smjer otvaranja kartona paralelan smjeru vlakana papira, fenomen ispupčenja otvaranja je vrlo očigledan. Pošto papir upija vodu tokom procesa štampanja, nakon površinske obrade kao što je UV lak, poliranje i premazivanje, papir će biti manje ili više deformisan tokom procesa proizvodnje. Napetost deformirane površine papira i donje površine je nedosljedna. Jednom kada dođe do deformacije papira, jer su dvije strane kartona zalijepljene i fiksirane kada se formira, samo ako se otvori prema van, otvor će se nakon formiranja previše otvoriti.Pakovanje pre rolne

Drugo, procesna operacija je takođe nezanemarljiv faktor da bi otvor otvora koji formira kutiju u boji bio prevelik

1. Površinska obrada farmaceutske ambalaže obično usvaja procese kao što su UV zastakljivanje, laminiranje i poliranje. Među njima, glaziranje, laminiranje i poliranje čine da papir prolazi kroz visokotemperaturnu dehidraciju, a sadržaj vode je značajno smanjen. Vlakna su lomljiva i deformiraju se. Posebno kod kartona sa mašinski obloženim filmom na vodenoj bazi većim od 300 g, rastezanje papira je očiglednije, a laminirani proizvod ima pojavu savijanja prema unutra, što općenito treba umjetno ispraviti. Temperatura poliranog proizvoda ne smije biti previsoka, općenito kontrolirana ispod 80°C. Nakon poliranja, obično ga treba staviti na oko 24 sata, a sljedeći proces se može izvesti tek nakon što se proizvod potpuno ohladi, inače će doći do pucanja žice.kutija za cigarete

2. Tehnologija proizvodnje ploče za izrezivanje također utječe na formiranje kartona. Proizvodnja ručno rađenih ploča je relativno loša, a specifikacije, sečenje i mačete nisu dobro shvaćeni. Općenito, proizvođači u osnovi eliminiraju ručno izrađene ploče i koriste kompanije za lasersko sečenje. crafted pivske ploče. Međutim, da li je veličina linije protiv blokiranja i visoke-niske postavljene prema težini papira, da li je specifikacija linije noža prikladna za sve debljine papira, da li je dubina linije za rezanje prikladna, itd. sve utiče na efekat formiranja kartona. Linija reza je trag koji je pritisnut na površinu papira pritiskom između šablona i mašine. Ako je linija reza preduboka, vlakna papira će se deformirati zbog pritiska; ako je linija reza previše plitka, papirna vlakna neće biti potpuno probijena. Zbog elastičnosti samog papira, kada se dvije strane kartona formiraju i presavijaju, rez na rubu otvora će se proširiti prema van, što rezultira pojavom da je otvor preširok.

3. Da bi se osigurao dobar efekat udubljenja, pored odabira odgovarajuće linije za utiskivanje i kvalitetnog čeličnog noža, treba obratiti pažnju i na podešavanje pritiska mašine, odabir gumenih traka i standardizovanu instalaciju. Općenito, proizvođači štampe koriste oblik ploča za naljepnice za podešavanje dubine linije nabora. Znamo da je karton općenito labave teksture i nedovoljno tvrd, pa je rezultat da linija udubljenja nije previše puna i izdržljiva. Ako se mogu koristiti uvezeni materijali donjeg kalupa, linija udubljenja će biti punija.kutija za cigare

4. Pronalaženje izlaza iz formata nametanja je glavni način rješavanja smjera papirnih vlakana. Danas je smjer vlakana papira na tržištu u osnovi fiksiran, većina njih uzima uzdužni smjer kao smjer vlakana, a tiskanje kutije u boji je štampanje određene količine na foliji, trostruko ili četverostruko. presavijte papir. Općenita situacija je da se ne utiče na kvalitetu proizvoda, što više komada papira sastavite, to bolje, jer to može smanjiti rasipanje materijala i samim tim smanjiti troškove. Međutim, ako slijepo razmotrite cijenu materijala i zanemarite smjer vlakana, formirani karton će dostići manje od zahtjeva kupca. Općenito, idealno je da smjer vlakana papira bude okomit na smjer otvora.

Ukratko, sve dok u procesu proizvodnje obraćamo pažnju na sadržaj ovog aspekta i pokušavamo ga izbjeći sa aspekta papira i tehnologije, problem se može lako riješiti.