Proces kutije u boji: Uzrok i otopinu šava kutija za papir

Mnogo je razloga zašto je otvaranje kartonske kutije preveliko nakon formiranja Kutija za otpremu poštarina. Odlučni faktori su uglavnom u dva aspekta: 1. Razlozi na papiru, uključujući upotrebu valjanog papira, sadržaj vlage i smjer vlakana papira. Drugo, tehnički razlozi, uključujući površinsku obradu, proizvodnju predloška, ​​dubinu reprodukcije uvlačenja i format izmete. Ako se ova dva glavna problema mogu dobro riješiti, tada će problem formiranja kartona biti riješen u skladu s tim.

1. Papir i papir su glavni faktori u formiranju kutija za sjenu

Kao što svi znamo, većina njih sada koristi rolni papir, a neki su uvozni papir za roll. Zbog problema sa gradilišta i transporta, potrebno je prorezati u zemlji, a vrijeme skladištenja od rezanja papira je kratko. Pored toga, kada neki proizvođači imaju poteškoće u kapitalnom prometu, oni se prodaju i kupljeni odmah, tako da je prorezan papir velik. Nijedan odsjek nije savršeno ravan i još uvijek ima tendenciju kovrčenju. Ako direktno kupite papir od rezanog lista, situacija je mnogo bolja, barem ima određeni postupak skladištenja nakon rezanja. Pored toga, vlaga sadržana u radu mora se ravnomjerno rasporediti, a istovremeno mora biti u ravnoteži sa okolnom temperaturom i vlagom, u suprotnom, deformacija će se pojaviti nakon dugo vremena. Ako se rezački papir preduga i ne koristi na vrijeme, sadržaj vode u četiri strane je veći ili manji od srednjeg, a papir će se saviti. Stoga, u procesu korištenja zaglavljenog papira ne bi se trebao predugo slagati kako bi se izbjeglo deformacija papira. Nakon formiranja kutija, otvor je preveliki i postoje faktori kao što su smjer vlakana papira. Papirna vlakna su raspoređena s malom deformacijom u smjeru horizontalnih žitarica i velike deformacije u smjeru vertikalnih zrna. Jednom kada je smjer otvaranja kartona paralelno s smjerom vlakana papira, fenomen otvaranja ispupčenja vrlo je očit. Budući da papir upija vodu tokom postupka štampanja, nakon površinskog tretmana, poput UV laka, poliranja i premaza, papir će biti manje ili više deformiran tokom proizvodnog procesa. Napetost deformirane površine papira i donje površine je nedosljedna. Nakon što se deformacija papira dogodi, jer su dvije strane kartona zalijepljene i popravljene kada se formira, samo ako se otvori prema van, otvor će se otvoriti previše nakon formiranja.PRE ROLL PAKOVANJE

Drugo, operacija procesa je takođe ne-zanemariv faktor za otvaranje kutije u boji koji se formira otvaranje da bi bilo prevelika

1. Površinski tretman farmaceutske ambalaže obično usvaja procese kao što su UV zastakljivanje, laminiranje i poliranje. Među njima, ostakljenje, laminacija i poliranje čine papir prolaze kroz visokotemperaturnu dehidraciju, a sadržaj vode se značajno smanjuje. Vlakna su krhka i deformirana. Posebno za karton sa strojnim filmom na bazi vode više od 300g, istezanje papira je očiglednija, a laminirani proizvod ima fenomen unutrašnjeg savijanja, što općenito treba umjetno koristiti. Temperatura poliranog proizvoda ne bi trebala biti previsoka, uglavnom se kontrolira ispod 80°C. Nakon poliranja, obično treba biti postavljen oko 24 sata, a sljedeći se postupak može provesti samo nakon što se proizvod potpuno ohladi, u protivnom će se pojaviti žica.kutija za cigaretu

2. Proizvodna tehnologija ploče za rezanje namir također utječe na oblikovanje kartona. Proizvodnja ručno izrađene ploče relativno je loša, a specifikacije, rezanje i mačete nisu dobro shvaćene. Generalno, proizvođači u osnovi eliminiraju ručno izrađenu ploču i koriste laserske rezačke kompanije Die kompanije. Izrađeni pivskim pločama. Međutim, da li je veličina anti-lock-a i visokim niskom linijom postavljena prema težini papira, bilo da je specifikacija linije noža pogodna za sve debljine papira, bilo da je dubina linije za rezanje namijenjena, atd. Svi utječu na učinak formiranja kartona. Linija za rezanje je trag koji se pritisne na površini papira pritiskom između predloška i stroja. Ako je lina za rezanje previse duboka, vlakna papira bit će deformirana zbog pritiska; Ako je linija za rezanje prema dimenziji previše plitka, papirnate vlakna neće biti u potpunosti prodor. Zbog elastičnosti samog papira, kada se dvije strane kartona formiraju i preklopite, rez na rubu otvora proširit će se prema van, što rezultira pojavom da je otvor preširok.

3 Da bi se osigurao dobar efekt uvlačenja, pored odabira odgovarajuće linije uvlačenja i visokokvalitetnog čelika noća, treba se obratiti pažnji i na podešavanje pritiska stroja, odabiru gumenih traka i standardizirane instalacije. Općenito, proizvođači štampanja koriste oblik naljepnica za podešavanje dubine linije za ukidanje. Znamo da je karton uglavnom labav u teksturi i nije dovoljno teško, tako da rezultat je da linija uvlačenja nije previše puna i izdržljiva. Ako se mogu koristiti uvozni donji kalup, linija za uvlačenje će biti punija.kutija za cigare

4. Pronalaženje načina iz uvoza formata je glavni način rješavanja smjera vlakana papira. Danas je smjer vlakana na tržištu u osnovi fiksiran, većina njih uzima uzdužni smjer kao smjer vlakana, a tiskanje kutije u boji je ispisati određeni iznos na folio, trostrukoj ili četverokoznom papiru. Opća situacija je u prostoriji da ne utječe na kvalitetu proizvoda, što više komada papira sadržete, to bolje, jer to može smanjiti gubitak materijala i na taj način smanjiti troškove. Međutim, ako slijepo razmislite o materijalu i zanemarite smjer vlakana, formirana kutija će dostići manje od zahtjeva kupca. Općenito, idealan je da je smjer vlakana papira okomit na smjer otvora.

Ukratko, sve dok obraćamo pažnju na sadržaj ovog aspekta tokom proizvodnog procesa i pokušamo da ga izbjegnem iz aspekata papira i tehnologije, problem se može lako riješiti.